煙臺(tái)電鍍鉻在加工時(shí)的工序錯(cuò)誤有哪些
1、反應(yīng)速度慢,沉積速 率低:出現(xiàn)故障現(xiàn)象可能是PH值降低,解決辦法就是用氫氧化鈉或硫酸在不斷攪拌下慢慢調(diào)整到規(guī)定值;也可能是溫度過低,解決辦法是設(shè)置溫度自動(dòng)控制報(bào)警系統(tǒng),并且每2小時(shí)人工矯正;也肯可能是鎳鹽濃度太低,解決辦法是定期分析調(diào)整至工藝規(guī)范。
2、鍍層粗糙:出現(xiàn)故障現(xiàn)象可能是鍍液中主鹽等成分含量過高,解決辦法就是如果超過不多,用廢件消耗,如果超過太多,按照正確的操作方法調(diào)整至工藝規(guī)范;也可能是鍍液中含有懸浮粒子,解決辦法是將高溫溶液冷卻至70℃,用5μm濾芯過濾鍍液并清理槽底。
3、槽壁和槽底有鎳沉積:出現(xiàn)故障現(xiàn)象的原因是局部溫度過高或攪拌不夠,解決辦法是檢查空氣攪拌工作是否正常,采用攪拌或抖動(dòng)工件的方式。
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